某焦化厂智慧物流系统项目现场
智慧物流管理系统界面
项目简介：2023年1月安装智慧物流管理系统项目
主要问题：原模式采用到场车辆驻场人员发放纸质凭证，在窗口办理IC卡，人员拥挤、混乱。车辆插队严重、管理无秩序，造成道路拥堵，进场车无法进入，出厂车无法出厂，造成运营效率低，司机情绪大、对客户及用户负面影响较大。
原模式下，司磅员9个人，3班倒，工作繁杂，手工记录台账，容易出错，效率不高，从早忙到晚。
原模式下，需要人工核对进出场数据，算出日、周、月、年报表数据，效率低，易出错，数据不统一，各部门重复性工作，导致企业无法实时掌握数据，信息无法共享，企业运营收到阻碍。
原模式下，采制样系统手工录入信息车辆信息品种、车牌号、运输单位等基本信息。
原模式下，仓储管理车辆不同煤种无法精准进入应进仓库，造成车辆掉头困难，场地有限，车辆拥堵，工作人员很大精力用于提醒工作，如果混淆照成损失不可估量。
总的来说人工记录沟通、线下纸质单据传递、计量人工计量、集成化程度低，计量效率低，各业务节点存在人工操作不严谨、客户运输等待时间长，无集中调度、各部门联动性差。
实施效果：项目实施后通过工业互联网+手机应用，将智慧门禁（包含环保）排队系统与无人值守管理系统、集中控制管理系统一体化集成。采用无人化优化操作人员60%，工作量减少50%。对企业财务、销售、采购、装卸、安保、自动化、信息科、环保、物资等部门业务流程线上化管理，减少沟通成本，管理者可实时分析、异常提醒，实施监管等，对计量数据业务实行电子集成化、规范标准化的管理统计。还可通过数据深度挖掘，建立计量平台，便于管理层决策，业务更加便捷，高效完成智慧物流。
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