某焦化厂智慧物流系统项目现场
智慧物流管理系统界面
项目简介:2023年1月安装智慧物流管理系统项目
主要问题:原模式采用到场车辆驻场人员发放纸质凭证,在窗口办理IC卡,人员拥挤、混乱。车辆插队严重、管理无秩序,造成道路拥堵,进场车无法进入,出厂车无法出厂,造成运营效率低,司机情绪大、对客户及用户负面影响较大。
原模式下,司磅员9个人,3班倒,工作繁杂,手工记录台账,容易出错,效率不高,从早忙到晚。
原模式下,需要人工核对进出场数据,算出日、周、月、年报表数据,效率低,易出错,数据不统一,各部门重复性工作,导致企业无法实时掌握数据,信息无法共享,企业运营收到阻碍。
原模式下,采制样系统手工录入信息车辆信息品种、车牌号、运输单位等基本信息。
原模式下,仓储管理车辆不同煤种无法精准进入应进仓库,造成车辆掉头困难,场地有限,车辆拥堵,工作人员很大精力用于提醒工作,如果混淆照成损失不可估量。
总的来说人工记录沟通、线下纸质单据传递、计量人工计量、集成化程度低,计量效率低,各业务节点存在人工操作不严谨、客户运输等待时间长,无集中调度、各部门联动性差。
实施效果:项目实施后通过工业互联网+手机应用,将智慧门禁(包含环保)排队系统与无人值守管理系统、集中控制管理系统一体化集成。采用无人化优化操作人员60%,工作量减少50%。对企业财务、销售、采购、装卸、安保、自动化、信息科、环保、物资等部门业务流程线上化管理,减少沟通成本,管理者可实时分析、异常提醒,实施监管等,对计量数据业务实行电子集成化、规范标准化的管理统计。还可通过数据深度挖掘,建立计量平台,便于管理层决策,业务更加便捷,高效完成智慧物流。